Vorbehandlungsanlagen

Anlagen für die chemische Vorbehandlung in der Pulverbeschichtung

– GSB- und QUALICOAT-konform – nach Kundenanforderung 


Die chemische Vorbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozessschritt für hochwertige und langlebige Pulverbeschichtungen. Sie bildet die Grundlage für optimale Lackhaftung und nachhaltigen Korrosionsschutz. Auf pulveranlagen.com bieten wir Anlagen für die chemische Vorbehandlung, die GSB- und QUALICOAT-konform ausgelegt werden können und höchsten Qualitätsanforderungen der Industrie entsprechen.


3-Zonen- und 7-Zonen-Vorbehandlungsanlagen

Je nach Qualitätsanforderung, Bauteilart und Korrosionsschutzklasse kommen unterschiedliche Zonenkonzepte zum Einsatz:


3-Zonen-Vorbehandlungsanlage

Eine 3-Zonen-Anlage eignet sich besonders für einfache Anwendungen und Innenbauteile mit moderaten Anforderungen:

  1. Entfettung / Reinigung
  2. Spülzone
  3. Passivierung oder Konversionsschicht
Diese kompakte Ausführung überzeugt durch geringen Platzbedarf, reduzierte Investitionskosten und niedrigen Medienverbrauch.

7-Zonen-Vorbehandlungsanlage

Für hohe Korrosionsschutzanforderungen, Außenanwendungen und architektonische Bauteile kommt eine 7-Zonen-Anlage zum Einsatz, wie sie häufig für GSB- und QUALICOAT-zertifizierte Beschichtungsprozesse gefordert wird:


  1. Entfettung
  2. Spülung 1
  3. Spülung 2 (Kaskadenspülung)
  4. Aktivierung
  5. Phosphatierung oder phosphatfreies Vorbehandlungsverfahren
  6. Spülung / VE-Wasserspülung
  7. Passivierung

Dieses Zonenkonzept gewährleistet maximale Prozesssicherheit, gleichbleibende Beschichtungsqualität und exzellenten Korrosionsschutz.


  • Vorbehandlungsanlage Pulverbeschichtung
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  • Vorbehandlungsanlage Pulverbeschichtung
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  • Verfahren chemische Vorbehandlung



GSB- und QUALICOAT-Anforderungen

Unsere Anlagen zur chemischen Vorbehandlung werden so ausgelegt, dass sie die technischen Voraussetzungen für GSB-Zulassungen sowie QUALICOAT-Beschichtungsprozesse erfüllen. Dazu gehören unter anderem:

  • Definierte Verweilzeiten in den einzelnen Zonen
  • Präzise Steuerung von Temperatur, pH-Wert und Konzentration
  • Mehrstufige Spültechnik zur Vermeidung von Verschleppung
  • Dokumentierbare Prozessparameter für Audits und Qualitätssicherung

Damit sind unsere Vorbehandlungsanlagen ideal für Beschichter, die höchste Qualitätsstandards und internationale Normen erfüllen müssen.



Präzise Prozess- und Messtechnik

Für eine reproduzierbare Vorbehandlungsqualität sind moderne Mess- und Regeltechnik sowie automatisierte Dosiersysteme entscheidend:


  • Temperaturregelung der Behandlungszonen
  • pH-Wert- und Leitfähigkeitsmessung
  • Automatische Chemikaliendosierung
  • SPS-gestützte Anlagensteuerung mit Visualisierung
Diese Technik gewährleistet stabile Prozesse, minimierten Chemikalienverbrauch und eine hohe Anlagenverfügbarkeit



Energie- und Ressourceneffizienz

Durch optimierte Spritzsysteme, Kaskadenspülungen, Wärmerückgewinnung und bedarfsgerechte Beheizung werden Energie- und Wasserverbrauch deutlich reduziert. Die Anlagen erfüllen aktuelle Umweltauflagen und unterstützen einen nachhaltigen Beschichtungsprozess.


Bauarten und Integration

Unsere chemischen Vorbehandlungsanlagen sind verfügbar als:


  • Durchlaufanlagen für kontinuierliche Fertigung
  • Chargenanlagen für flexible Produktionsprozesse
  • Spritz-, Tauch- oder Kombinationsanlagen
  • manuell und teilautomatische Anlagen
Alle Systeme lassen sich nahtlos in neue oder bestehende Pulverbeschichtungsanlagen integrieren.



Individuelle Vorbehandlungsanlagen für höchste Qualitätsansprüche

Anlagen für die chemische Vorbehandlung  werden kundenspezifisch geplant und gefertigt. Ob 3-Zonen- oder 7-Zonen-Anlage, phosphatiert oder phosphatfrei – wir entwickeln wirtschaftliche, langlebige und prozesssichere Lösungen als optimale Basis für GSB- und QUALICOAT-konforme Pulverbeschichtungen


 
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